Linea PRM 900 Box

Rotomachinery Group Macchine Linea PRM 900 Box 3

Macchina per stampaggio rotazionale in PVC

Linea completa PRM 900 Box è adatta allo stampaggio in grandi serie di articoli di piccola dimensione in PVC/PLASTISOL morbido o elastomeri (palle sportive gonfiabili, bambole, perette igieniche, giocattoli, ecc..). 

È disponibile la linea completa di stampaggio rotazionale di palloni che comprende il set di stampi, l’attrezzatura di gonfiaggio e l’insaccatrice.

Caratteristiche tecniche

– Configurazione box con forno, braccio, rulliera e stazione di lavoro;

– Diametro sferico max stampabile mm. 900;

– Ciclo di cottura automatico con regolazione indipendente della rotazione primaria e secondaria, per una perfetta distribuzione del materiale;

– Grande semplicità d’uso, affidabilità ed alta produttività;

– Bruciatore gas, gasolio o elettrico;

– Unico braccio dritto con agganciamento e sganciamento rapido dei piatti porta-stampi;

– Trasmissione ad ingranaggi;

– Rulliera per la rapida movimentazione dei piatti porta-stampi, da e verso il forno;

– Raffreddamento con vasca in acciaio inox con supporto per immersione dei piatti porta-stampi;

– Pannello di controllo per la programmazione dei cicli di lavoro.

Caratteristiche tecniche

Caratteristiche tecniche non disponibili

Foto dei macchinari

Info aggiuntive

Il forno ospita un braccio dritto sul quale vengono agganciati due gruppi di stampi. Terminata la fase di cottura gli stampi vengono raffreddati ad immersione in acqua e vengono estratti i prodotti.

Il ciclo produttivo della linea PRM Box 900 è molto rapido e completamente automatizzato e la macchina è in grado di produrre centinaia di pezzi rotazionali all’ora. Con la frequenza prestabilita si procede manualmente all’estrazione del gruppo di stampi con i prodotti cotti e pronti per il raffreddamento e si inserisce il gruppo di stampi caricati con la materia prima.

Gli stampi vengono agganciati automaticamente al braccio dritto che poi riprende la rotazione per terminare la cottura del gruppo di stampi già presente nel forno.

Per velocizzare la produzione il riempimento delle cavità del gruppo stampi è facilitato dal dosatore. La miscelazione delle componenti e la colorazione della materia prima avviene nel miscelatore rapido.

Optional previsti

Ogni macchina per lo stampaggio rotazionale Rotomachinery può essere equipaggiata con optional per un miglior controllo del processo, il risparmio energetico e gli equipaggiamenti per aumentare la produttività.

Risparmio energetico

Monitoraggio consumi gas

È possibile installare un contalitri integrato con il software per visualizzare ogni 10 secondi sul touch-screen il consumo di gas e la potenza effettiva del bruciatore rilevando in anticipo malfunzionamenti. Il sistema è in grado di fornire dati aggregati di consumo per ciclo, braccio, metro cubo, ecc..

– Configurazione box con forno, braccio, rulliera e stazione di lavoro;

– Diametro sferico max stampabile mm. 900;

– Ciclo di cottura automatico con regolazione indipendente della rotazione primaria e secondaria, per una perfetta distribuzione del materiale;

– Grande semplicità d’uso, affidabilità ed alta produttività;

– Bruciatore gas, gasolio o elettrico;

– Unico braccio dritto con agganciamento e sganciamento rapido dei piatti porta-stampi;

– Trasmissione ad ingranaggi;

– Rulliera per la rapida movimentazione dei piatti porta-stampi, da e verso il forno;

– Raffreddamento con vasca in acciaio inox con supporto per immersione dei piatti porta-stampi;

– Pannello di controllo per la programmazione dei cicli di lavoro.