Machines Rock & Roll HRM

Groupe Rotomachines Machines Rock n Roll 12

Machine pour le moulage d'articles de grandes dimensions

Machine de pointe pour le rotomoulage d'articles de très grande taille : bateaux, piscines, canoës, silos, etc. 

Les machines Rock & Roll sont conçues avec un four basculant pour le rotomoulage situé sur un château et un ou deux chariots qui transportent horizontalement les bras porte-moules de la station polyvalente de refroidissement et de chargement/déchargement au point où ils sont accrochés pour la remontée vers le four.

Spécifications techniques

- Configuration de 1 à 2 bras entièrement indépendants ;

- Diamètre cylindrique max moulable de mm. 5.300 x mm. 2.500 à mm. 7.200 x mm. 3.800 ;

- De 3 à 5 zones de cuisson indépendantes à l'intérieur du four ;

– Bras soutenus en deux points pour une capacité de charge maximale;

- Bras porte-moules droits, en coudés, à C entièrement interchangeables à 1,2,3 ou 4 voies d'air;

– Haute capacité d'isolation du four avec des panneaux préformés;

– Brûleur modulaire électronique contrôlé automatiquement;

– Refroidissement avec ventilateurs à volume d'air élevé;

– Interface opérateur avec écran tactile;

– Consoles périphériques pour la gestion des mouvements des bras;

– Barrières de sécurité et protections conformes.

Spécifications techniques

Caractéristiques techniques non disponibles

Photos de machines

Informations complémentaires

Selon les dimensions, l'installation peut être équipée d'un nombre différent de ventilateurs et de brûleurs numériques. Avec la fermeture des portes, le mouvement basculant du four et les rotations du moule commencent. Cette conception exclusive permet aux opérateurs de travailler au niveau du sol et de gérer toutes les opérations de moulage depuis les consoles installées à bord de la machine.  

Le changement des chariots est entièrement automatique et les seules opérations nécessaires sont l'extraction des produits rmoulés et le chargement des matériaux, qui sont effectués dans les zones polyvalentes. Des bras coudés ou droits peuvent être montés sur les bras porte-moules pour la production simultanée de plusieurs articles moulés.  

Les machines Rock & Roll disposent d'un contrôle sophistiqué des mouvements du four basculant en combinaison avec les vitesses de rotation primaire et secondaire pour garantir une distribution uniforme du matériau, notamment pour la production de corps creux de forme allongée comme les kayaks ou l'utilisation de machines de rotomoulage pour le rotolining.  

Les paramètres des données relatives aux durées, températures et vitesses de rotation sont mémorisés pour chaque pièce rotomoulé dans la recette de production. En raison de la taille des articles et de leur poids, l'utilisation de systèmes de transport et de dosage des poudres est utile pour les meilleures conditions de travail des opérateurs et pour éviter les déchets.

Options facultatives

Chaque machine de rotomoulage Rotomachinery peut être équipée d'options pour un meilleur contrôle du processus, des économies d'énergie et des équipements pour augmenter la productivité.

Contrôle des processus

Recherche de la position zéro du moule

La gestion incrémentale de la rotation secondaire permet de programmer les étapes des opérations de chargement/déchargement et d'insertion/retrait.

Contrôle des processus

Industrie 4.0

La machine est connectée au logiciel de gestion de l'entreprise, reçoit les données des ordres de production à exécuter et applique les recettes de moulage enregistrées. Elle s'interface avec le réseau local pour communiquer les données de chaque cycle agrégées par période, bras, article ou matériau pour les processus de logistique et de qualité de l'entreprise. La visualisation des conditions de fonctionnement peut être disponible sur PC, tablette et téléphone portable. 

Contrôle des processus

Téléassistance

Un dispositif de communication via internet est installé à bord de la machine, nous permettant d'intervenir à distance pour l'assistance, les configurations et les mises à jour logicielles.

Contrôle des processus

Gestion automatique des cycles

Grâce à la détection constante de la température à l'intérieur du moule, le cycle de moulage est optimisé en passant automatiquement d'un poste de travail à l'autre. Chaque cycle sera optimisé pour différentes conditions de moulage (four chaud/froid - été/hiver - changement de type et de quantité) et le réglage du cycle optimal pour les nouveaux moules sera immédiat. 

Contrôle des processus

Détection de la température du moule

À l'intérieur du moule, il est possible d'utiliser des systèmes amovibles entièrement intégrés dans la logique du processus, qui transmettent des informations au système de contrôle et de surveillance en temps réel.

Économie d'énergie

Surveillance de la consommation de gaz

Il est possible d'installer un compteur intégré au logiciel pour afficher toutes les 10 secondes sur l'écran tactile la consommation de gaz et la puissance effective du brûleur, détectant ainsi à l'avance les dysfonctionnements. Le système est capable de fournir des données agrégées de consommation mètre cube par cycle, par bras ou par heure, etc.

2-3 Stations (selon le nombre de bras)

- Cuisson et formation de l'article dans le four basculant suspendu ; 

- 1-2 stations indépendantes et polyvalentes pour le refroidissement, l'extraction de la pièce et le chargement du matériau.

 

- Configuration de 1 à 2 bras entièrement indépendants ;

- Diamètre cylindrique max moulable de mm. 5.300 x mm. 2.500 à mm. 7.200 x mm. 3.800 ;

- De 3 à 5 zones de cuisson indépendantes à l'intérieur du four ;

– Bras soutenus en deux points pour une capacité de charge maximale;

- Bras porte-moules droits, en coudés, à C entièrement interchangeables à 1,2,3 ou 4 voies d'air;

– Haute capacité d'isolation du four avec des panneaux préformés;

– Brûleur modulaire électronique contrôlé automatiquement;

– Refroidissement avec ventilateurs à volume d'air élevé;

– Interface opérateur avec écran tactile;

– Consoles périphériques pour la gestion des mouvements des bras;

– Barrières de sécurité et protections conformes.